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  • 无碱液体速凝剂
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    混凝土速凝剂应用技术要点

    2022-03-04 11:05:34

        添加速凝剂的主要目的是使新的喷涂材料快速固化,增加一层喷涂层的厚度,缩短两次喷涂的时间间隔,提高喷射混凝土的初始强度,时间。加速器的技术应用要点如下。使用促凝剂时,要密切注意对水泥的适应性,选择正确的速凝剂用量,控制使用条件。

        如果水泥中C3S含量高,则快速固化效果好。一般来说,矿渣水泥效果较差。请记住,速凝剂的用量需要适当。如果温度低,适当增加用量,如果温度高,减少用量。传统的速凝剂与没有加速剂的混凝土相比,混凝土的强度(28d强度)不可避免地降低。因此,需要在满足施工要求的前提下(边墙用量小于上拱用量)考虑剂量为下限。

        控制水灰比在0.4-0.5,注意不要过大。建议在喷雾看起来不像干斑、不流动且颜色均匀时使用。水灰比越小,效果越高,固化时间越快,初始强度越高,剂量越低,上拱喷涂层越厚。由于水灰比>0.5,凝结时间慢,初始强度低,喷层厚度难以超过5-7厘米,混凝土不能附着在基岩上。

    混凝土速凝剂生产厂家

        减水剂的组合使用可显着降低耗水量,提高湿射防滑条的和易性和粘结性,显着提高混凝土的渗透性。由于水泥用量大、砂比例高以及速凝剂的影响,喷射混凝土的干缩值通常会变大。因此,成型时要注意湿固化,防止干裂。根据您的项目要求选择合适类型的加速器。

        例如,铝酸盐加速器用于变形大的软弱岩石表面,以及开挖后短期内需要高初始强度支撑和厚度的大型施工表面。此外,铝酸盐速凝剂也适用于有自来水的地方。水玻璃促进剂没有初始强度要求,适用于厚度较薄(8-15厘米厚)的施工表面,以及修复和堵塞项目。

        对于含有活性骨料或用于工程的喷射混凝土,应尽可能使用低碱或无碱促速凝剂。选择合适的水泥。不同的水泥有不同的速凝效果,即使是同一种水泥,储存期也不同,所以效果也不一样。尝试使用新鲜水泥。风化水泥速凝剂效果较差。重风化水泥会使加速器失效。减少混合物的停留时间。

        速凝剂事先与水泥、砂石预混合时,砂石中含有一定量的水分,速凝剂在遇水喷出前已与水泥发生作用,因此,混合物的停留时间应严格控制在20分钟以内,加入速凝剂后立即喷洒。速凝剂应密封保存,以防受潮。

        

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